Le soudage des plastiques
Vente, maintenance & réparation. Matériel de soudage des plastiques.
Les appareils manuels
Les chariots automatiques
Les extrudeuses
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Les Appareils manuels
Découvrez notre sélection de chalumeaux à air chaud, allant des modèles miniatures aux puissances industrielles (400W à 10 000W). Nous proposons également des souffleries manuelles et automatiques, des générateurs d’air spécifiques, ainsi qu’une large gamme de plastiques d’apport et d’accessoires.
HOT JET S
Le HOT JET S, avec son poids plume de 400g et sa puissance de 460W, est unique en son genre : le plus petit et léger, parfait pour les interventions délicates et les zones difficiles d’accès.
TRIACS
Le TRIAC ST est un outil de chauffage à air chaud traditionnel, idéal pour les applications nécessitant un contrôle simple et direct. Il se caractérise par :
Marche/Arrêt intuitif : Un bouton poussoir permet d’activer ou de désactiver l’appareil (position 0 ou 1).
Réglage précis de la température : Un potentiomètre gradué de 0 à 9 offre un contrôle de la température jusqu’à 650°C.
Puissance de 1600W : Adapté à une large gamme d’applications.
En résumé, le TRIAC ST est un outil fiable et facile à utiliser, conçu pour un contrôle manuel précis de la température.
Le TRIAC AT : un contrôle précis et une durabilité accrue.
- Température maîtrisée : Visualisez la température exacte grâce à l’affichage digital, pour un travail de précision.
- Soufflerie ajustable : Adaptez la puissance de la soufflerie à vos besoins, pour une polyvalence optimale.
- Résistance protégée : Le système de refroidissement prolonge la durée de vie de la résistance, garantissant une utilisation durable.
- Puissance : 1 600W
En résumé, le TRIAC AT offre un contrôle précis de la température et de la soufflerie, ainsi qu’une conception axée sur la durabilité.
Voici quelques informations supplémentaires sur le TRIAC AT, qui pourront être utiles:
- Le TRIAC AT est un appareil à air chaud utilisé pour le soudage et la thermoréaction des matières plastiques.
- Il est conçu pour répondre aux exigences des professionnels.
- Il permet de régler la température et le débit d’air.
- Il est équipé d’un système de sécurité qui protège la résistance.
ELECTRON
L’ELECTRON est un chalumeau à air chaud d’une puissance exceptionnelle de 3 400 W, ce qui en fait l’un des plus puissants du marché.
Les chariots automatiques
Chariot automatique toiture/terrasse
Le chariot à air chaud automatique UNIROOF 300 est parfait pour les membranes thermoplastiques en TPO, PVC, EVA, PIB et bitume modifié. On le retrouve sur les toits plats de taille moyenne jusqu’à environ 500 m2, sur les parapets et en complément sur les toits plats de grande taille. Il en va de même pour la construction résidentielle et pour l’étanchéité des toits des grands bâtiments industriels. Grâce à l’UNIROOF 300, il est facile de souder près du bord jusqu’à 100 mm aux coins des parapets et sur les parapets.
Bâches, textiles et bannières
Le chariot à air chaud automatique UNIPLAN 300 convient parfaitement aux techniques de soudage par chevauchement, ourlet et tube. Il est simple d’utiliser l’outil de soudure sur la table et au sol. En une seule opération, il est possible de changer les guides de la soudure par chevauchement à la soudure par ourlet ou par tube sur la soudeuse UNIPLAN 300 et l’UNIPLAN 500. La buse s’engage automatiquement en un seul mouvement, ce qui apporte un confort et une sécurité supplémentaires à l’usager.
Génie civil, tunnels et décharges
Le GEOSTAR G5 est une machine à souder à air chaud spécialement conçue pour le domaine du génie civil. La GEOSTAR G5 a été conçue comme une soudeuse automatique sophistiquée, avec un cadre en aluminium solide qui peut faire face aux conditions difficiles. La poignée est équipée d’un serrage et d’un verrouillage intégrés, ce qui permet une utilisation facile, ergonomique et d’une seule main sur le chantier. La GEOSTAR G5 soude de grandes surfaces avec une vitesse de soudage allant jusqu’à 12 m/min.
Sol
L’UNIFLOOR 500 de Leister est une soudeuse automatique de sol de nouvelle génération, succédant aux modèles UNIFLOOR E/S. Conçue pour une fiabilité optimale, elle soude les revêtements de sol résilients (PVC, CV, PUR, ESD) et naturels (linoléum, caoutchouc). Son système de positionnement automatique des buses (ANP) permet un démarrage et un arrêt automatiques de la soufflerie d’air chaud par simple pression d’un bouton.
Nouvelle génération : L’UNIFLOOR 500 est présentée comme une évolution des modèles précédents.
Fiabilité : L’accent est mis sur la fiabilité de la machine.
Polyvalence : Les différents types de revêtements de sol compatibles sont clairement mentionnés.
Automatisation : Le système ANP est mis en avant pour sa simplicité d’utilisation.
Les extrudeuses manuelles
La large gamme d’extrudeuses LEISTER comprend des solutions spécifiques pour les projets de génie civil et pour la construction d’usines et de conteneurs.
La FUSION 1
La FUSION 1 révolutionne le soudage par extrusion. Son design allongé en fait l’extrudeuse la plus fine et compacte de Leister. La double alimentation en baguette offre une flexibilité accrue lors du soudage, tandis qu’une poignée amovible assure une maniabilité exceptionnelle. L’éclairage LED intégré illumine parfaitement la zone de travail, garantissant une précision optimale. La FUSION 1 est ainsi l’outil idéal pour les réparations plastiques et la construction de tuyaux, réservoirs et conteneurs.
La FUSION 2
La FUSION 2 de Leister est une soudeuse manuelle dotée d’une alimentation bilatérale sans enchevêtrement. Son extrudeuse intégrée se distingue par un sabot de soudage rotatif à 360°, offrant ainsi une grande flexibilité. Avec une longueur de 45 cm (17,71 pouces), la FUSION 2 se caractérise par sa compacité. De plus, son électronique intégrée permet un ajustement précis du volume de sortie et de la température de préchauffage. Cette soudeuse est particulièrement adaptée pour le soudage du PE et du PP à l’aide d’une baguette de soudure de 4 mm de diamètre.
La FUSION 3C
La soudeuse par extrusion FUSION 3C est conçue pour la fabrication d’équipements et de réservoirs. Sa conception astucieuse place le moteur sur le dessus, tandis que la poignée et le ventilateur se situent en dessous, ce qui confère à l’outil une compacité et une courte longueur. De plus, elle offre diverses options de prise en main pour s’adapter aux différentes positions de soudage. La FUSION 3C peut atteindre un débit maximal de 3,6 kg/h (8 lbs/h).
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Leister
Experts en soudage des plastiques et en chaleur industrielle depuis plus de 70 ans, nous proposons des solutions innovantes et performantes pour une large gamme d’applications.
Notre expertise couvre des domaines aussi variés que la construction (toitures, terrasses, piscines, tunnels, génie civil), l’industrie (extrusion, textiles, bâches, réservoirs, sols, panneaux, revêtements) ou encore la communication visuelle (bannières, gonflables).
Soudeuse à injection DRADER INJECTIWELD
Avantages
Bien sûr, voici une reformulation du texte fourni, mettant en évidence les points clés :
L’Injectiweld de Drader : un outil de soudage plastique performant et accessible
L’Injectiweld se distingue par sa capacité à réaliser des soudures de haute qualité, même pour les utilisateurs novices. Cette performance est soutenue par plusieurs caractéristiques :
Facilité d’utilisation:
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- Un système d’alimentation automatique permet une utilisation à une seule main.
- La conception de l’outil élimine le besoin d’air chaud ou de gaz, simplifiant le processus.
- Polyvalence:
- Des embouts interchangeables permettent d’adapter l’outil à diverses applications.
- Une large gamme de thermoplastiques peut être soudée avec l’Injectiweld.
- Fiabilité:
- La certification ISO 9001 atteste de la qualité et de la constance de l’outil.
- Le système d’injection de la baguette de soudure, permet d’obtenir des soudures très solides et fiable.
Plastique non soudable
Incompatibilité des plastiques thermodurcissables avec le soudage:
- Les plastiques thermodurcissables, tels que la fibre de verre (FRP), la bakélite, les époxydes, les phénoliques et la mélamine, ne peuvent pas être soudés. Contrairement aux thermoplastiques, ils ne fondent pas sous l’effet de la chaleur.
Incompatibilité de certains thermoplastiques avec l’Injectiweld:
PVC-U (chlorure de polyvinyle rigide) et PVC-P (chlorure de polyvinyle flexible) :
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- La température minimale de l’Injectiweld est trop élevée pour ces matériaux.
- Le PVC risque de brûler à l’intérieur de l’appareil, libérant du gaz chloré toxique et endommageant les composants en aluminium.
- PMMA (polyméthacrylate de méthyle) :
- L’utilisation de PMMA peut entraîner le blocage de la tige de piston.
- Le PMMA, lorsqu’il est cisaillé, produit des bords tranchants qui peuvent entraver le mouvement de la tige.
PFA (perfluoroalcoxy) :
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- La température de soudage du PFA dépasse la température maximale supportée par l’Injectiweld.
En résumé :
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- Les plastiques thermodurcissables ne peuvent pas être soudés.
- L’Injectiweld n’est pas compatible avec le PVC-U, le PVC-P, le PMMA et le PFA en raison de problèmes de température ou de comportement du matériau.
Application et utilisation
Presentation machine et accessoires